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疲勞試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)-電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) ：

1.1、靜態(tài)試驗(yàn)力：±50kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；

1.2、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。

1.3、作動(dòng)器振幅：±175mm，示值精度±0.5%。

1.4、頻率范圍：0.01—10Hz ，

1.5、試驗(yàn)速度：0-0.6m/s

2、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.001mm。（非接觸式）

3、多段函數(shù)發(fā)生器。

4、計(jì)數(shù)器：999，999，999，疲勞試驗(yàn)機(jī)，可預(yù)置。

5、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

6、制冷方式：壓縮機(jī)制冷或水冷（客戶(hù)可以自行解決）

7、工作壓力：21 MPa。

8、有效工作空間：750mm

9、立柱間距：600mm

10、外形尺寸：約900*700*2850。

11、采樣頻率：≥10kHz。（本公司生產(chǎn)的能達(dá)到30Hz  控制頻率為5kHz）

12、3.3*108N/m，載荷至少滿(mǎn)足±30kN。

13、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21Mpa，動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)，電機(jī)功率20kW，1450r/min；

威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司始終秉承“質(zhì)量源于精密，品質(zhì)創(chuàng)造未來(lái)”、“創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)信服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“竭盡全能，滿(mǎn)足客戶(hù)”為目標(biāo)，積極認(rèn)真地服務(wù)于每一位客戶(hù)，使“晟威”品牌讓客戶(hù)買(mǎi)的開(kāi)心，用的安心。實(shí)力打造精品，信譽(yù)鑄就品牌，威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司誠(chéng)邀各界朋友來(lái)我公司參觀(guān)考察，合作共贏(yíng)！

3.2控制柜構(gòu)成及主要功能：

3.2.1采用新型整體式鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制柜，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的電氣控制和手動(dòng)調(diào)節(jié)，提高控制系統(tǒng)剛度，防止長(zhǎng)期使用過(guò)程中產(chǎn)生的變形。測(cè)量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結(jié)構(gòu)，提高測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性，維護(hù)方便。

3.2.2采用單片機(jī)處理器提高數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá)50點(diǎn)/秒，處理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，數(shù)字顯示靜態(tài)試驗(yàn)力，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力的上下峰值可以顯示實(shí)驗(yàn)曲線(xiàn)，適時(shí)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上、下峰值。具有試驗(yàn)力標(biāo)定、清零、動(dòng)靜態(tài)測(cè)量轉(zhuǎn)換等功能，高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，并具有試驗(yàn)力設(shè)定過(guò)載保護(hù)功能。

3.2.4采用DEC8505/10A2全數(shù)字化電磁調(diào)速電機(jī)控制器，控制器體積小，轉(zhuǎn)速精度高達(dá)0.1%，轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差小于1轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)分辨率可達(dá)1轉(zhuǎn)/分。

3.2.5配置精準(zhǔn)壓力傳感器及試驗(yàn)力測(cè)量電磁轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，電磁測(cè)量脈動(dòng)量裝置穩(wěn)定可靠，數(shù)字式準(zhǔn)確顯示脈動(dòng)排油量。

3.2.6采用光電式試驗(yàn)次數(shù)記錄設(shè)置裝置，適時(shí)記數(shù)，可預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停車(chē)。數(shù)字顯示試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)、指針顯示主電機(jī)工作電流；

3.2.7配置試驗(yàn)力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機(jī)啟動(dòng)、主機(jī)停止，總開(kāi)、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀(guān)度。

3.2.8具有潤(rùn)滑故障、試樣斷裂振動(dòng)等報(bào)警顯示裝置。

3.2.9測(cè)控系統(tǒng)通過(guò)高低溫環(huán)境試驗(yàn)考核，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。

3.3作動(dòng)器：專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)脈動(dòng)（單向）加載作動(dòng)器，適合模擬單向交變載荷試驗(yàn)。

3.4加載龍門(mén)框架（特殊配置）：根據(jù)用戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造。

3.5 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集與處理控制系統(tǒng)：

測(cè)控系統(tǒng)：

1、試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示 。

2、控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無(wú)沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。

3、過(guò)程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線(xiàn)放大、比較、遍歷。曲線(xiàn)可自由放大和縮小；滿(mǎn)度自調(diào)。

4、操控軟件，采用模塊化、開(kāi)放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)，可自行調(diào)整。

5、標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢(xún)模塊、輸出模塊等。

6、操作提示和向?qū)Чδ堋?/p>